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Fallas comunes en maquinaria EPS

Aug 17, 2026

Fallos comunes en los preexpansores de EPS
Relación de expansión inestable: la densidad de las perlas fluctúa, lo que resulta en una firmeza desigual del producto; a menudo causado por fluctuaciones de presión de vapor, humedad en la materia prima o tiempo de envejecimiento insuficiente.
Bloqueo de descarga: La salida de descarga de la cámara de preexpansión se atasca por perlas aglomeradas, lo que dificulta el flujo; a menudo causado por una temperatura excesiva del vapor que conduce a la fusión y adhesión prematura de las perlas.
Ruido anormal proveniente del eje del agitador principal: Ruido de chirrido causado por las paletas del agitador rozando la pared de la cámara, acompañado de un aumento anormal en la corriente de carga; a menudo causado por el desgaste de la cuchilla o por la entrada de objetos extraños duros en la cámara.
Fallo en la detección del nivel de material: Los interruptores de nivel fotoeléctricos están cubiertos de polvo y no pueden detectar con precisión la altura del cordón, lo que provoca una duración de preexpansión incontrolada.

 

Fallos comunes en las máquinas de moldeo de EPS
Expansión insuficiente del producto: Alta densidad del producto y dureza excesiva; a menudo causado por bajas temperaturas de calentamiento, presión de vapor insuficiente o humedad en la materia prima.
Burbujas superficiales/fusión deficiente: Burbujas densas en la superficie del producto y fusión débil entre las perlas; a menudo causado por rejillas de ventilación del molde obstruidas, velocidad de calentamiento excesiva o vapor sobrecalentado.
Dificultades de desmoldeo/adherencia del molde: El producto se adhiere al molde o se deforma/se rasga durante la apertura; a menudo causado por un tiempo de enfriamiento insuficiente, falta de agente desmoldante o ángulo de inclinación insuficiente.
Fallas del sistema hidráulico: presión hidráulica insuficiente, fugas en las tuberías o ruidos anormales de la bomba; a menudo causado por bajos niveles de aceite hidráulico, tuberías envejecidas o desgaste de la bomba.
Contracción/deformación del producto: Depresiones o deformaciones después del enfriamiento; a menudo causado por un tiempo de enfriamiento insuficiente, un envejecimiento inadecuado o una fuerza de sujeción del molde insuficiente.

 

GB-SPC300A1

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