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GB-SPZ1400-1750PT
GREEN BUILDING MACHINERY
El GB-SPZ1400-1750PT representa la tecnología de última generación en equipos de moldeo de espuma de poliestireno expandible (EPS) totalmente automático. Diseñado para satisfacer las demandas centrales de las plantas modernas de embalaje y moldeo de EPS para una alta eficiencia, bajo consumo de energía, operación fácil de usar y seguridad de mantenimiento, este modelo integra un sistema de control PLC preciso, un HMI de pantalla táctil intuitiva, un sistema de accionamiento hidráulico robusto y estable, y procesos térmicos optimizados (calefacción de vapor, agua de agua y enfriamiento al vacío). Logra un control completamente automatizado y preciso en todo
Todo el ciclo de producción, desde la alimentación de material hasta la expulsión del producto terminado. Su excelente rendimiento y diseño centrado en el usuario lo convierten en la opción ideal para aumentar la eficiencia de producción y reducir los costos operativos.
1. Sistema de accionamiento hidráulico robusto y estable:
Motor hidráulico de alta potencia + cuerpo de máquina reforzada: utiliza una unidad de potencia hidráulica de alta potencia (bomba de aceite estándar de 11kW, superior a los 7.5kW comunes) junto con una bomba de alto flujo, que ofrece una potencia abundante.
Operación de velocidad ultra alta y estable: el diseño optimizado del sistema hidráulico, combinado con una estructura de marco de doble bisagras única, garantiza una operación excepcionalmente suave y libre de vibraciones incluso a altas velocidades de cierre/apertura de hasta 260 mm/s. En comparación con las máquinas convencionales, esto ahorra significativamente 3-4 segundos por ciclo, aumentando drásticamente la eficiencia de producción.
El innovador diseño de productos y diseño estructural: presenta una cinta transportadora automática para eliminar rápidamente los productos moldeados del área de trabajo. Este diseño permite una altura reducida de la pierna de la máquina, que funciona en conjunto con el marco estable de doble bisagras para garantizar la rigidez y la estabilidad generales durante la operación de alta velocidad.
2. Sistema de calefacción de vapor preciso, estable y eficiente:
Suministro de vapor de alto flujo: equipado con tuberías de vapor de gran diámetro (válvula de reducción de presión principal: Japan Brand DN100), con conexiones de vapor DN65-DN80 para cada lado del moho, asegurando el suministro rápido y amplio de vapor.
Control de temperatura inteligente y preciso: emplea válvulas de control proporcionales PID SMC (EE. UU.) Y válvulas de equilibrio en puntos críticos para una regulación de presión de vapor precisa y estable. Esto no solo garantiza un calentamiento uniforme y repetible, esencial para producir productos EPS consistentes de alta calidad, sino que también reduce efectivamente el consumo de energía de vapor y acorta el tiempo del ciclo de calentamiento.
3. Sistema de enfriamiento al vacío de alta eficiencia:
Diseño de enfriamiento de doble etapa: la máquina cuenta con un tanque de vacío de alta eficiencia con un sistema integrado de pulverización de agua montado en la parte superior (enfriamiento de agua). Se instala un intercambiador de calor adicional de acero inoxidable (SS) dentro del tanque, creando un mecanismo único de 'enfriamiento de doble etapa'.
Eficiencia de enfriamiento significativamente mejorada: este diseño condensa rápidamente grandes volúmenes de vapor caliente, mejorando significativamente la eficiencia de succión del vacío y, en consecuencia, reduciendo drásticamente el tiempo de enfriamiento, aumentando aún más el ciclo de producción general.
4. Sistema de control inteligente y operador/enfoque de mantenimiento:
Control completamente digitalizado: según un controlador PLC avanzado y un HMI de pantalla táctil grande, todos los parámetros de proceso (presión, tiempo, temperatura, etc.) se pueden establecer y monitorear intuitivamente a través de la pantalla.
Ejecución precisa del proceso: las acciones clave (como el llenado, el calentamiento y el desmoldeamiento) se controlan con precisión a través de válvulas PID digitales SMC, reemplazando por completo las válvulas manuales mecánicas tradicionales, asegurando la consistencia del proceso y la repetibilidad.
Mantenimiento y seguridad convenientes: el diseño centrado en el humano es evidente en la accesibilidad de mantenimiento: el gabinete de control presenta una instalación empotrada (colocada a nivel del suelo) y espaciosas plataformas de mantenimiento que rodean la máquina y proporcionan acceso a la parte superior, facilitando en gran medida las inspecciones y el servicio diario al tiempo que mejora la seguridad del operador.
La máquina de formación de espuma completa gb-SPZ1400-1750PT completa es el equipo ideal para:
Productos de embalaje EPS (envasado protector para electrodomésticos, electrónica, productos frágiles, alimentos, etc.)
Materiales de aislamiento de construcción de EPS (bloques, molduras decorativas, etc.)
EPS Industrial Component Liners y colchoning
Otros campos que requieren productos Moldeados EPS de alta calidad y alta eficiencia.
La máquina de formación de espuma completa de forma automática GB-SPZ1400-1750PT establece un punto de referencia de rendimiento en la industria de moldeo EPS con su estructura mecánica robusta y estable, potente sistema hidráulico de alta velocidad, calentamiento de vapor preciso y eficiente, enfriamiento de vacío rápido innovador y una operación inteligente y centrada en la seguridad y un diseño de mantenimiento. Mejora significativamente la velocidad de moldeo y la calidad del producto, reduce efectivamente el consumo de energía de vapor y los costos de producción de unidades. Además, su diseño ergonómico excepcional garantiza la facilidad operativa y la seguridad de mantenimiento. Para las plantas de envasado y moldeo de espuma EPS que buscan una alta producción, bajo uso de energía y alta confiabilidad, el GB-SPZ1400-1750PT es, sin duda, la mejor opción para obtener una ventaja competitiva.
| Dimensión de moho | mm | 1400 × 1200 | 1600 × 1350 | 1750 × 1450 | |
| Dimensión del producto | mm | 1200 × 1000 × 330 | 1400 × 1100 × 330 | 1550 × 1200 × 330 | |
| Espesor mínimo del moho | mm | 220 | 220 | 220 | |
| Ataque | mm | 210-1410 | 210-1410 | 210-1410 | |
| Velocidad | mm/seg | 210 | 210 | 210 | |
| Vapor | Entrada | / | DN100 | DN100 | |
| Consumo | Kg/ciclo | 6-8 | 7-9 | 7-10 | |
| Presión | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Agua de enfriamiento | Entrada | / | DN65 | DN65 | DN65 |
| Consumo | Kg/ciclo | 55-150 | 55-180 | 60-190 | |
| Presión | MPA | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Aire comprimido | Entrada | / | DN50 | DN50 | DN50 |
| Consumo | m3/ciclo | 1.5 | 1.5 | 1.4 | |
| Presión | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Capacidad de la bomba de vacío | m3/h | 230 | 280 | 280 | |
| Carga conectada | KW | 12.5 | 16.5 | 16.5 | |
| Dimensión general | mm | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2300 × 3400 | 5000 × 2450 × 3500 | |
| Peso de la máquina | Kg | 5700 | 7000 | 7500 | |
| Tiempo de ciclo/productos de embalaje | S | 50-90 | 70-100 | 70-110 | |
| elementos | Especificación de la máquina | |
| Antigorrosión | Cuerpo de máquina | Recubrimiento de recubrimiento de sandblast-zink-sandblast-zink |
| Todo vapor, agua, tubería de drenaje | Recubrimiento de zorra caliente | |
| Elemento eléctrico | Pantalla táctil plc | Mitsubishi plc, |
| Relé, contactor | Schneider Electric | |
| Sensor de aproximadamente | Autónica | |
| Válvula solenoide de aire | Burket, Alemania | |
| Vapor | Principal DN100 | |
| DN65 para tamaño fijo y móvil | ||
| Con tubo de vapor de bypass, DN40 | ||
| Configuración de presión de vapor proporcional eléctrica en la pantalla táctil | ||
| GP1000 PRV | ||
| Agua de enfriamiento | DN65 | |
| Enfriamiento de moho y enfriamiento al vacío | ||
| Aire comprimido | Moho multiselector | |
| M1 y M1, control de presión proporcional eléctrica | ||
| Tolva de llenado | 2-Tipo vertical | |
| Salida de 44-1 ″ | ||
| Llenado de tanque presurizado | ||
| Conector rápido equipado | ||
| Soplando la presión de llenado ajustable por control proporcional mecánico | ||
| Pierna de máquina alta | 1,5 metros de pierna de máquina más alta, GV caliente |
Nuestros moldes
EPS se usa comúnmente para empacar paneles médicos, de frutas, verduras y electricidad de aislamiento para la construcción. Con la buena calidad, se puede expandir 40 veces el volumen del cordón de poliestireno original.
El GB-SPZ1400-1750PT representa la tecnología de última generación en equipos de moldeo de espuma de poliestireno expandible (EPS) totalmente automático. Diseñado para satisfacer las demandas centrales de las plantas modernas de embalaje y moldeo de EPS para una alta eficiencia, bajo consumo de energía, operación fácil de usar y seguridad de mantenimiento, este modelo integra un sistema de control PLC preciso, un HMI de pantalla táctil intuitiva, un sistema de accionamiento hidráulico robusto y estable, y procesos térmicos optimizados (calefacción de vapor, agua de agua y enfriamiento al vacío). Logra un control completamente automatizado y preciso en todo
Todo el ciclo de producción, desde la alimentación de material hasta la expulsión del producto terminado. Su excelente rendimiento y diseño centrado en el usuario lo convierten en la opción ideal para aumentar la eficiencia de producción y reducir los costos operativos.
1. Sistema de accionamiento hidráulico robusto y estable:
Motor hidráulico de alta potencia + cuerpo de máquina reforzada: utiliza una unidad de potencia hidráulica de alta potencia (bomba de aceite estándar de 11kW, superior a los 7.5kW comunes) junto con una bomba de alto flujo, que ofrece una potencia abundante.
Operación de velocidad ultra alta y estable: el diseño optimizado del sistema hidráulico, combinado con una estructura de marco de doble bisagras única, garantiza una operación excepcionalmente suave y libre de vibraciones incluso a altas velocidades de cierre/apertura de hasta 260 mm/s. En comparación con las máquinas convencionales, esto ahorra significativamente 3-4 segundos por ciclo, aumentando drásticamente la eficiencia de producción.
El innovador diseño de productos y diseño estructural: presenta una cinta transportadora automática para eliminar rápidamente los productos moldeados del área de trabajo. Este diseño permite una altura reducida de la pierna de la máquina, que funciona en conjunto con el marco estable de doble bisagras para garantizar la rigidez y la estabilidad generales durante la operación de alta velocidad.
2. Sistema de calefacción de vapor preciso, estable y eficiente:
Suministro de vapor de alto flujo: equipado con tuberías de vapor de gran diámetro (válvula de reducción de presión principal: Japan Brand DN100), con conexiones de vapor DN65-DN80 para cada lado del moho, asegurando el suministro rápido y amplio de vapor.
Control de temperatura inteligente y preciso: emplea válvulas de control proporcionales PID SMC (EE. UU.) Y válvulas de equilibrio en puntos críticos para una regulación de presión de vapor precisa y estable. Esto no solo garantiza un calentamiento uniforme y repetible, esencial para producir productos EPS consistentes de alta calidad, sino que también reduce efectivamente el consumo de energía de vapor y acorta el tiempo del ciclo de calentamiento.
3. Sistema de enfriamiento al vacío de alta eficiencia:
Diseño de enfriamiento de doble etapa: la máquina cuenta con un tanque de vacío de alta eficiencia con un sistema integrado de pulverización de agua montado en la parte superior (enfriamiento de agua). Se instala un intercambiador de calor adicional de acero inoxidable (SS) dentro del tanque, creando un mecanismo único de 'enfriamiento de doble etapa'.
Eficiencia de enfriamiento significativamente mejorada: este diseño condensa rápidamente grandes volúmenes de vapor caliente, mejorando significativamente la eficiencia de succión del vacío y, en consecuencia, reduciendo drásticamente el tiempo de enfriamiento, aumentando aún más el ciclo de producción general.
4. Sistema de control inteligente y operador/enfoque de mantenimiento:
Control completamente digitalizado: según un controlador PLC avanzado y un HMI de pantalla táctil grande, todos los parámetros de proceso (presión, tiempo, temperatura, etc.) se pueden establecer y monitorear intuitivamente a través de la pantalla.
Ejecución precisa del proceso: las acciones clave (como el llenado, el calentamiento y el desmoldeamiento) se controlan con precisión a través de válvulas PID digitales SMC, reemplazando por completo las válvulas manuales mecánicas tradicionales, asegurando la consistencia del proceso y la repetibilidad.
Mantenimiento y seguridad convenientes: el diseño centrado en el humano es evidente en la accesibilidad de mantenimiento: el gabinete de control presenta una instalación empotrada (colocada a nivel del suelo) y espaciosas plataformas de mantenimiento que rodean la máquina y proporcionan acceso a la parte superior, facilitando en gran medida las inspecciones y el servicio diario al tiempo que mejora la seguridad del operador.
La máquina de formación de espuma completa gb-SPZ1400-1750PT completa es el equipo ideal para:
Productos de embalaje EPS (envasado protector para electrodomésticos, electrónica, productos frágiles, alimentos, etc.)
Materiales de aislamiento de construcción de EPS (bloques, molduras decorativas, etc.)
EPS Industrial Component Liners y colchoning
Otros campos que requieren productos Moldeados EPS de alta calidad y alta eficiencia.
La máquina de formación de espuma completa de forma automática GB-SPZ1400-1750PT establece un punto de referencia de rendimiento en la industria de moldeo EPS con su estructura mecánica robusta y estable, potente sistema hidráulico de alta velocidad, calentamiento de vapor preciso y eficiente, enfriamiento de vacío rápido innovador y una operación inteligente y centrada en la seguridad y un diseño de mantenimiento. Mejora significativamente la velocidad de moldeo y la calidad del producto, reduce efectivamente el consumo de energía de vapor y los costos de producción de unidades. Además, su diseño ergonómico excepcional garantiza la facilidad operativa y la seguridad de mantenimiento. Para las plantas de envasado y moldeo de espuma EPS que buscan una alta producción, bajo uso de energía y alta confiabilidad, el GB-SPZ1400-1750PT es, sin duda, la mejor opción para obtener una ventaja competitiva.
| Dimensión de moho | mm | 1400 × 1200 | 1600 × 1350 | 1750 × 1450 | |
| Dimensión del producto | mm | 1200 × 1000 × 330 | 1400 × 1100 × 330 | 1550 × 1200 × 330 | |
| Espesor mínimo del moho | mm | 220 | 220 | 220 | |
| Ataque | mm | 210-1410 | 210-1410 | 210-1410 | |
| Velocidad | mm/seg | 210 | 210 | 210 | |
| Vapor | Entrada | / | DN100 | DN100 | |
| Consumo | Kg/ciclo | 6-8 | 7-9 | 7-10 | |
| Presión | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Agua de enfriamiento | Entrada | / | DN65 | DN65 | DN65 |
| Consumo | Kg/ciclo | 55-150 | 55-180 | 60-190 | |
| Presión | MPA | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Aire comprimido | Entrada | / | DN50 | DN50 | DN50 |
| Consumo | m3/ciclo | 1.5 | 1.5 | 1.4 | |
| Presión | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Capacidad de la bomba de vacío | m3/h | 230 | 280 | 280 | |
| Carga conectada | KW | 12.5 | 16.5 | 16.5 | |
| Dimensión general | mm | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2300 × 3400 | 5000 × 2450 × 3500 | |
| Peso de la máquina | Kg | 5700 | 7000 | 7500 | |
| Tiempo de ciclo/productos de embalaje | S | 50-90 | 70-100 | 70-110 | |
| elementos | Especificación de la máquina | |
| Antigorrosión | Cuerpo de máquina | Recubrimiento de recubrimiento de sandblast-zink-sandblast-zink |
| Todo vapor, agua, tubería de drenaje | Recubrimiento de zorra caliente | |
| Elemento eléctrico | Pantalla táctil plc | Mitsubishi plc, |
| Relé, contactor | Schneider Electric | |
| Sensor de aproximadamente | Autónica | |
| Válvula solenoide de aire | Burket, Alemania | |
| Vapor | Principal DN100 | |
| DN65 para tamaño fijo y móvil | ||
| Con tubo de vapor de bypass, DN40 | ||
| Configuración de presión de vapor proporcional eléctrica en la pantalla táctil | ||
| GP1000 PRV | ||
| Agua de enfriamiento | DN65 | |
| Enfriamiento de moho y enfriamiento al vacío | ||
| Aire comprimido | Moho multiselector | |
| M1 y M1, control de presión proporcional eléctrica | ||
| Tolva de llenado | 2-Tipo vertical | |
| Salida de 44-1 ″ | ||
| Llenado de tanque presurizado | ||
| Conector rápido equipado | ||
| Soplando la presión de llenado ajustable por control proporcional mecánico | ||
| Pierna de máquina alta | 1,5 metros de pierna de máquina más alta, GV caliente |
Nuestros moldes
EPS se usa comúnmente para empacar paneles médicos, de frutas, verduras y electricidad de aislamiento para la construcción. Con la buena calidad, se puede expandir 40 veces el volumen del cordón de poliestireno original.
