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Máquina de corte de láminas continuas de tres sección EPS


 
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • GB-SPC200 ~ 600-3C

  • GREEN BUILDING MACHINERY

Este es un sistema de corte de alto rendimiento y altamente automatizado diseñado específicamente para   instalaciones de producción de placa de espuma media a grande. Reemplaza el corte manual ineficiente y propenso a errores o el corte semiautomático con integración electromecánica sofisticada y control inteligente. La máquina logra el corte continuo, rápido y preciso de las tablas de espuma en tres dimensiones: horizontal (ancho), vertical (grosor) y corte (longitud). Esto mejora significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.

Principio operativo del núcleo:

  • Modo de 'movimiento de material, fijado de corte ': esta es una característica de diseño clave. El tablero de espuma que se cortará se coloca en una plataforma de transmisión, impulsada por un sistema de transmisión de precisión para moverse constantemente a una velocidad establecida a través del área de la trama fija. El marco de corte en sí permanece estacionaria, que alberga maneras de corte para direcciones horizontales, verticales y de corte.

  • Ventajas:

  1. Alta estabilidad: el marco de corte estacionario elimina las vibraciones de las piezas móviles que afectan la precisión de corte, ideal para cortes de alta precisión.

  2. Adecuado para tablas grandes/pesadas: mover la placa relativamente liviana es más eficiente y estable que mover un marco de corte pesado, especialmente para bloques de espuma grandes o de alta densidad.

  3. Estructura robusta: el marco fijo permite un diseño más resistente, asegurando que los cables de corte mantengan una posición estable durante la operación.

  4. Operación continua: las tablas se mueven continuamente a través de la zona de corte, sincronizadas con acciones de corte automatizadas, permitiendo un verdadero corte continuo al estilo transportador. Esta eficiencia supera con creces las máquinas de corte intermitentes.


Funciones detalladas:

1. Sistema de control Inteligente:

  • PLC (controlador lógico programable):   recibe comandos operativos (desde el HMI o las señales externas) para controlar con precisión el inicio/parada del motor, la velocidad, la dirección, las acciones del cilindro, la activación/desactivación del calentamiento de cables de corte, y la secuencia coordinada de todos los procesos. Asegura que todo el ciclo de corte se ejecute de manera confiable según el programa preestablecido.

  • Interfaz de máquina humana de pantalla táctil (HMI): proporciona la interfaz de usuario. Presenta una interfaz gráfica intuitiva (típicamente en chino, otros idiomas opcionales).


2. Modos de operación:

  • Operación completamente automática: una vez que se establecen los parámetros, el equipo completa automáticamente todo el proceso, incluida la alimentación de la placa, el corte horizontal, el corte vertical, el corte de corte y la producción de productos terminados, sin intervención manual, logrando una producción no tripulada.

  • Operación manual: se utiliza para depuración de equipos, mantenimiento, corte especial o manejo de situaciones anormales. Los operadores pueden controlar individualmente el movimiento de cada eje, acciones de cilindro y cortar el cable encendido/apagado a través de la pantalla táctil.


3.Multiple Sistemas de calefacción independientes y ajustables:

Independencia del grupo: los grupos horizontales, verticales y de corte de corte utilizan tres sistemas de regulación de transformadores y voltaje completamente independientes (controlados por interruptores rotativos).


4. Precio Control de velocidad y adaptabilidad:

Control de velocidad de frecuencia variable independiente (VFD): las velocidades de corte para las operaciones horizontales, verticales y de corte, así como la velocidad de transmisión de la placa, están reguladas con precisión por convertidores de frecuencia independientes (VFD).


5. Configuración de cables y tensiones avanzadas:

  • Posicionamiento automático de cable horizontal: representa una alta automatización. La posición de los cables de corte horizontales (determinando el grosor de corte de la placa) es impulsada por servomotores y controlado con precisión por el PLC.

  • Framas y escamas de alambre vertical/de corte: los cables de corte vertical (para la franja de ancho) y los cables de corte (para corte de longitud) generalmente se montan en marcos preinstalados. Estos marcos están equipados con reglas de medición claras (escalas).  

  • Tensado neumático: una vez que todos los cables de corte (horizontal, vertical, corte) se colocan, los cilindros neumáticos los tensan automáticamente. La tensión neumática proporciona fuerza constante, respuesta rápida y garantiza que los cables permanezcan tensos durante todo el proceso de corte.  


6. Tecnología de corte de vibración (opcional/específico del modelo):

  • Principio: Durante el corte, el alambre calentado sufre vibración mecánica de alta frecuencia y baja amplitud a lo largo de su longitud.

  • Ventaja clave: ¡aumenta la velocidad de corte hasta en un 30%!


7. Sistema de enfriamiento de eficientes:

  • Configuración: los ventiladores de alta potencia se instalan en los lados horizontales y verticales del marco de corte.

  • Función:

①   Enfriamiento   alambre

Presupuesto

                   NO.                      Descripción                Unidad          GB-SPC200 ~ 600-3C
                    1           Adecuado para el tamaño del bloque                 mm       2000-6000*1300*1300
                    2           Min. Corto espesor                 mm                          15
                    3                   Velocidad de corte

             m/min

                     0.5-1.5
                    4           Especificación de alambre caliente                  mm                      0.4-0.8
                    5                 Carga conectada                  KW                        24.8
                    6                         Peso                  Kg          Cortador de 3500/4 metros


Tiempo de entrega:

Depende de lo que haya pedido, a continuación es la entrega regular para su referencia.

EPS Máquina de poliestireno expandible: 60 días

EPS Molma de poliestireno expandible: 20-30 días.

EPS Piezas de repuesto de la máquina de poliestireno expandible: 3-7 días.


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